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SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Inteligente Controlada por Técnico Táctil Eficiente Energéticamente

SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Inteligente Controlada por Técnico Táctil Eficiente Energéticamente

Nome da marca: HXT
Número do modelo: S1425M
MOQ: 1
preço: 5000USD
Detalhes da embalagem: Embalagem a vácuo e embalagem de caixa de madeira
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Nome:
Máquina de soldadura por ondas de 200 mm
Número do modelo:
S1425M
Nome do produto:
Máquina de soldadura por imersão.
Utilização:
Componente de inserção soldado
Tamanho do PCB L*W (mm):
250 mm
Dimensão L*W*H(mm):
2200*1200*1600 mm
Peso (kg):
600 kg
Habilidade da fonte:
A capacidade de produção é de 600 unidades por mês.
Destacar:

Máquina de soldadura de ondas mini inteligente

,

Máquina de soldadura de ondas mini eficiente em termos de energia

,

Máquina de solda de ondas pequenas e eficiente em termos energéticos

Descrição do produto

Máquina de soldagem por dip inline totalmente automática250 Livre de chumboControle do ecrã táctilconomy Mini Wave Soldering Machine For Dip Assembly Linecom certificado CE

 

 

Descrição

Brief introduction of wave soldering machine with touch screen (Briefe introdução da máquina de soldagem de ondas com ecrã táctil)
The touch screen controlled wave soldering machine is an automated device for soldering printed circuit board PCB through-hole components using a"Wave" of molten solder. A máquina de soldagem de ondas controlada por tela sensível ao toque é um dispositivo automatizado para soldagem de componentes de circuitos impressos PCB através de buracos usando uma "Wave" de soldagem de molten.Seu sistema de controle inteligente touch screen greatly improves the operation convenience and process accuracy, que é adequado para electrónica de consumo, electrónica automotiva, controle industrial e outros campos.

Principais características


1Controle de ecrã táctil inteligente.
Full-color high-definition touch screen interface, support, one-button operation, real-time monitoring of temperature, speed, wave height and other parameters (interface de tela sensível ao toque em alta definição em cores, suporte, operação com um botão, monitoramento em tempo real de temperatura, velocidade, altura da onda e outros parâmetros).Fórmulas de soldagem multi-grupo can be stored, diferentes processos de produto podem ser rapidamente trocados, e o tempo de depuração pode ser reduzido.

 

2Sistema de controlo de temperatura de alta precisão
Controlos de temperatura independentes (zona de pré-aquecimento, zona de soldagem, zona de arrefecimento), precisão de controlo de diferença de temperatura de ± 1 °C, evitar componentes com danos por choque térmico.

 

3Técnica de Crest Adaptativo.
Double wave crest design (spoiler wave + advection wave), suitable for different component types (such as through hole, SMD Mixed Board).

Wave height, width, flow rate adjustable, suitable for high-density PCB or large pad soldering needs.

 

4. Design eficiente em energia
O uso de tecnologia de conversão de frequência, reduz o consumo de energia em mais de 30%.

modo de sono inteligente, não há tarefas de produção quando o arrefecimento automático economiza energia.

 


Como funciona?
1A fase de aquecimento.
O PCB passa através da zona de pré-aquecimento (80-150 °C), removendo a umidade do substrato e ativando o fluxo para evitar bolhas de ar durante a soldagem.

2. Welding stage
Solder molten (usually tin-lead or lead-free alloy at 250-260 °C-RRB- forms a steady crest through the nozzle, the bottom of PCB PCB is in contact with the crest,E o soldeiro enche as vias e molha os pinos.

3. Fase de arrefecimento
Forced air cooling or natural cooling solidification solder joints, complete the welding process. Forçado a arrefecer por ar ou natural arrefecer por solidificação.

4- Controle de tela sensível ao toque.
Through the sensor real-time data acquisition, touch screen dynamic adjustment parameters (such as conveyor belt speed, wave shape), to ensure the consistency of the process.

 

Especificação do produto

2. Para o mar. largura Max 200 mm Max 250 mm Max 250 mm
3. Cinza Forno capacidade 135 kg 200 kg 200 kg
4. Preaquecimento comprimento 400 mm 600 mm 800 mm (dois secções)
5. Pico altura 12 mm 12 mm 12 mm

6. Pés comprimento de tabuleiro 

componentes

10 mm 10 mm 10 mm

7. PCB tabuleiro transporte 

altura

750 ± 20 mm 750 ± 20 mm 750 ± 20 mm
8. Iniciação potência 6 kW 9KW 11 kW
9. Funcionamento potência   2 kW 3.5KW
10. Cinza Forno potência   6 kW 6 kW
11. Preaquecimento potência   2 kW 5 kW
12. Motor potência 6 kW 0.25KW 0.18KW
13. Controle Método Toque. ecrã  Toque ecrã Toque. ecrã
14. Cadeira tamanho 1300*1050*1350 mm 1400*1200*1500 mm 1800*1200*1500 mm
15. Dimensões 2100*1050*1450 mm 2200*1200*1600 mm 2600*1200*1600 mm

PCB tabuleiro transporte

 velocidade

0-1,2 m/min 0-1,2 m/min 0-1,8 m/min
Preaquecimento zona temperatura

Sala temperatura 

-180°C

Sala temperatura 

- 180°C

Sala temperatura

 - 180°C

Aquecimento Método Quente ar Quente ar Quente ar
Número de refrigeração zonas   1 1
Refrigeração Método Axial ventilador refrigeração Axial ventilador refrigeração Axial ventilador refrigeração
Cinza Forno temperatura Sala temperatura ≈300°C Sala temperatura ≈300°C Sala temperatura ≈300°C
Transportes direção esquerda→direita esquerda  Não é verdade. esquerda  Não é verdade.
Temperatura controlo Método PID+SSR PID+SSR PID+SSR
Máquina controlo Modo

Mitsubishi PKC+ Toque 

ecrã

Mitsubishi PLC+ Toque 

ecrã

Mitsubishi PLC+ Toque 

ecrã

Fluxo capacidade Max. 5,2 L Max. 5,2 L Max. 5,2 L
Pulverização Método Pedaço a passo motor+ST-6 Pedaço a passo motor+ST-6 Pedaço a passo motor+ST-6
Potência fornecimento

3 fases 5 fios sistema 380V50HZ 

(pode também ser Mudança para 220 V)

3 fases 5 fios sistema 380 V 50 Hz 3 fases 5 fios sistema 380 V 50 Hz
Gás Fonte 4-7 kg/cm2 12.5 L/min 4-7 kg/cm2 12.5 L/min 4-7 kg/cm2 12.5 L/min
Peso 400 kg 600 kg 800 kg

 

 

Aplicação

Eletrónica automóvel: controlador de ECU, sensores e outros requisitos de fiabilidade a altas temperaturas de soldadura elevada.
Iluminação LED: substrato de alumínio, soldagem através de buracos do módulo LED de alta potência.
Tabela de controlo de aparelhos domésticos: módulo de alimentação, conector e outro conjunto de PCB de alta densidade.

 

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Detalhes dos produtos

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SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Inteligente Controlada por Técnico Táctil Eficiente Energéticamente

SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Inteligente Controlada por Técnico Táctil Eficiente Energéticamente

Nome da marca: HXT
Número do modelo: S1425M
MOQ: 1
preço: 5000USD
Detalhes da embalagem: Embalagem a vácuo e embalagem de caixa de madeira
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Marca:
HXT
Certificação:
CE
Número do modelo:
S1425M
Nome:
Máquina de soldadura por ondas de 200 mm
Número do modelo:
S1425M
Nome do produto:
Máquina de soldadura por imersão.
Utilização:
Componente de inserção soldado
Tamanho do PCB L*W (mm):
250 mm
Dimensão L*W*H(mm):
2200*1200*1600 mm
Peso (kg):
600 kg
Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
5000USD
Detalhes da embalagem:
Embalagem a vácuo e embalagem de caixa de madeira
Tempo de entrega:
10 a 15
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
A capacidade de produção é de 600 unidades por mês.
Destacar:

Máquina de soldadura de ondas mini inteligente

,

Máquina de soldadura de ondas mini eficiente em termos de energia

,

Máquina de solda de ondas pequenas e eficiente em termos energéticos

Descrição do produto

Máquina de soldagem por dip inline totalmente automática250 Livre de chumboControle do ecrã táctilconomy Mini Wave Soldering Machine For Dip Assembly Linecom certificado CE

 

 

Descrição

Brief introduction of wave soldering machine with touch screen (Briefe introdução da máquina de soldagem de ondas com ecrã táctil)
The touch screen controlled wave soldering machine is an automated device for soldering printed circuit board PCB through-hole components using a"Wave" of molten solder. A máquina de soldagem de ondas controlada por tela sensível ao toque é um dispositivo automatizado para soldagem de componentes de circuitos impressos PCB através de buracos usando uma "Wave" de soldagem de molten.Seu sistema de controle inteligente touch screen greatly improves the operation convenience and process accuracy, que é adequado para electrónica de consumo, electrónica automotiva, controle industrial e outros campos.

Principais características


1Controle de ecrã táctil inteligente.
Full-color high-definition touch screen interface, support, one-button operation, real-time monitoring of temperature, speed, wave height and other parameters (interface de tela sensível ao toque em alta definição em cores, suporte, operação com um botão, monitoramento em tempo real de temperatura, velocidade, altura da onda e outros parâmetros).Fórmulas de soldagem multi-grupo can be stored, diferentes processos de produto podem ser rapidamente trocados, e o tempo de depuração pode ser reduzido.

 

2Sistema de controlo de temperatura de alta precisão
Controlos de temperatura independentes (zona de pré-aquecimento, zona de soldagem, zona de arrefecimento), precisão de controlo de diferença de temperatura de ± 1 °C, evitar componentes com danos por choque térmico.

 

3Técnica de Crest Adaptativo.
Double wave crest design (spoiler wave + advection wave), suitable for different component types (such as through hole, SMD Mixed Board).

Wave height, width, flow rate adjustable, suitable for high-density PCB or large pad soldering needs.

 

4. Design eficiente em energia
O uso de tecnologia de conversão de frequência, reduz o consumo de energia em mais de 30%.

modo de sono inteligente, não há tarefas de produção quando o arrefecimento automático economiza energia.

 


Como funciona?
1A fase de aquecimento.
O PCB passa através da zona de pré-aquecimento (80-150 °C), removendo a umidade do substrato e ativando o fluxo para evitar bolhas de ar durante a soldagem.

2. Welding stage
Solder molten (usually tin-lead or lead-free alloy at 250-260 °C-RRB- forms a steady crest through the nozzle, the bottom of PCB PCB is in contact with the crest,E o soldeiro enche as vias e molha os pinos.

3. Fase de arrefecimento
Forced air cooling or natural cooling solidification solder joints, complete the welding process. Forçado a arrefecer por ar ou natural arrefecer por solidificação.

4- Controle de tela sensível ao toque.
Through the sensor real-time data acquisition, touch screen dynamic adjustment parameters (such as conveyor belt speed, wave shape), to ensure the consistency of the process.

 

Especificação do produto

2. Para o mar. largura Max 200 mm Max 250 mm Max 250 mm
3. Cinza Forno capacidade 135 kg 200 kg 200 kg
4. Preaquecimento comprimento 400 mm 600 mm 800 mm (dois secções)
5. Pico altura 12 mm 12 mm 12 mm

6. Pés comprimento de tabuleiro 

componentes

10 mm 10 mm 10 mm

7. PCB tabuleiro transporte 

altura

750 ± 20 mm 750 ± 20 mm 750 ± 20 mm
8. Iniciação potência 6 kW 9KW 11 kW
9. Funcionamento potência   2 kW 3.5KW
10. Cinza Forno potência   6 kW 6 kW
11. Preaquecimento potência   2 kW 5 kW
12. Motor potência 6 kW 0.25KW 0.18KW
13. Controle Método Toque. ecrã  Toque ecrã Toque. ecrã
14. Cadeira tamanho 1300*1050*1350 mm 1400*1200*1500 mm 1800*1200*1500 mm
15. Dimensões 2100*1050*1450 mm 2200*1200*1600 mm 2600*1200*1600 mm

PCB tabuleiro transporte

 velocidade

0-1,2 m/min 0-1,2 m/min 0-1,8 m/min
Preaquecimento zona temperatura

Sala temperatura 

-180°C

Sala temperatura 

- 180°C

Sala temperatura

 - 180°C

Aquecimento Método Quente ar Quente ar Quente ar
Número de refrigeração zonas   1 1
Refrigeração Método Axial ventilador refrigeração Axial ventilador refrigeração Axial ventilador refrigeração
Cinza Forno temperatura Sala temperatura ≈300°C Sala temperatura ≈300°C Sala temperatura ≈300°C
Transportes direção esquerda→direita esquerda  Não é verdade. esquerda  Não é verdade.
Temperatura controlo Método PID+SSR PID+SSR PID+SSR
Máquina controlo Modo

Mitsubishi PKC+ Toque 

ecrã

Mitsubishi PLC+ Toque 

ecrã

Mitsubishi PLC+ Toque 

ecrã

Fluxo capacidade Max. 5,2 L Max. 5,2 L Max. 5,2 L
Pulverização Método Pedaço a passo motor+ST-6 Pedaço a passo motor+ST-6 Pedaço a passo motor+ST-6
Potência fornecimento

3 fases 5 fios sistema 380V50HZ 

(pode também ser Mudança para 220 V)

3 fases 5 fios sistema 380 V 50 Hz 3 fases 5 fios sistema 380 V 50 Hz
Gás Fonte 4-7 kg/cm2 12.5 L/min 4-7 kg/cm2 12.5 L/min 4-7 kg/cm2 12.5 L/min
Peso 400 kg 600 kg 800 kg

 

 

Aplicação

Eletrónica automóvel: controlador de ECU, sensores e outros requisitos de fiabilidade a altas temperaturas de soldadura elevada.
Iluminação LED: substrato de alumínio, soldagem através de buracos do módulo LED de alta potência.
Tabela de controlo de aparelhos domésticos: módulo de alimentação, conector e outro conjunto de PCB de alta densidade.