SPI vs AOI: Compreensão da diferença, definições e aplicações na produção SMT
Introdução
Na fabricação moderna de tecnologia de montagem de superfície (SMT), o controle de qualidade não é um evento único, é um processo de várias etapas.Duas das tecnologias de inspecção mais críticas utilizadas nas linhas SMT são a SPI (inspecção de pasta de soldadura) e a AOI (inspecção óptica automatizada).
O que é SPI (inspecção de pasta de soldadura)?
Definição:
Solder Paste Inspection (SPI) is an automated optical inspection system specifically designed to measure and evaluate solder paste deposits on PCB pads immediately after the solder paste printing process and before component placement.
O que é AOI (inspecção óptica automatizada)?
Definição:
A inspeção óptica automatizada (AOI) é um sistema de inspeção visual automatizada que captura imagens de PCB montados e as compara com dados de projeto ou referências conhecidas para detectar defeitos.Os sistemas AOI são tipicamente posicionados após a colocação dos componentes (AOI pós-colocação) ou após a solda por refluxo (AOI pós-refluxo)..
SPI vs AOI: Principais diferenças
| Características |
SPI |
AOI |
| Posição na linha SMT |
Impressora de pasta de solda, antes da colocação dos componentes |
Após a colocação dos componentes (pós colocação) ou após o forno de refluxo (pós refluxo) |
| O que ele inspeciona |
Apenas depósitos de pasta de solda |
Componentes e juntas de solda |
| Tecnologia de medição |
Luz estruturada 3D, triangulação a laser ou profilometria de deslocamento de fase |
Câmara 2D com iluminação ou laser 3D/luz estruturada para inspecção das juntas de solda |
| Parâmetros-chave |
Volume, altura, área, deslocamento, ponte |
Presença de componentes, polaridade, alinhamento, qualidade da junção da solda (forma de filete, moldagem, ponte) |
| Detetados defeitos |
Paste insuficiente, pasta excessiva, desalinhamento, ponte |
Componentes faltantes, componentes errados, gravuras, erros de polaridade, soldagem insuficiente, pontes, juntas frias |
| Loop de feedback |
Feedback de circuito fechado para a impressora de pasta de solda para ajuste em tempo real |
Monitorização do processo; dados utilizados para retrabalho e melhoria do processo; não há circuito fechado para colocação ou refluxo (normalmente) |
| Dimensão da inspecção |
Principalmente 3D (volume, altura) |
2D ou 3D (presença de componentes, forma da junção da solda) |
| Temporada |
Antes do investimento em componentes |
Após o investimento dos componentes (pós-colocação) ou após a montagem completa (pós-refluxo) |
| Efeito sobre os custos |
Evita trabalhos dispendiosos ao detectar precocemente os defeitos |
Identifica os defeitos após a colocação dos componentes, permitindo o retrabalho ou o desmantelamento |
Como escolher a estratégia correta de inspeção
| Fator |
Consideração |
| Requisitos de qualidade |
As indústrias de alta fiabilidade (automóveis, medicina, aeroespacial) exigem SPI e AOI 3D |
| Volume de produção |
Um volume elevado requer SPI e AOI em linha com elevado rendimento |
| Complexidade do quadro |
As placas de passo fino, BGA e HDI exigem SPI 3D e AOI 3D |
| Estabilidade do processo |
O SPI é essencial se o processo de impressão for uma fonte de defeito conhecida |
| Orçamento |
O SPI representa um investimento mais baixo com um ROI elevado; o AOI acrescenta uma cobertura adicional |
| Requisitos do cliente |
Muitos clientes do setor automóvel e da área médica exigem tanto o SPI como o AOI |
| Serviço e Apoio |
Avaliação da disponibilidade do serviço local para ambos os tipos de sistema |
Resumo: SPI vs AOI Referência rápida
| Pergunta |
SPI |
AOI |
| - Quando é que o fizeram? |
Após a impressão, antes da colocação |
Após colocação ou após refluxo |
| - O quê? - O quê? |
Paste de solda |
Componentes e juntas de solda |
| - Porquê? Porquê? |
Processo de impressão de controlo |
Verificar a qualidade do conjunto |
| Defeitos? |
Volume da pasta, altura, deslocamento |
Peças em falta, polaridade, juntas de solda |
| Feedback? |
Circuito fechado para impressora |
Monitorização dos processos, retrabalho |
Conclusão:
A SPI e a AOI são tecnologias de inspecção complementares que desempenham funções distintas, mas igualmente importantes, no controlo de qualidade SMT. A SPI garante que o processo de impressão seja estável e preciso,Prevenção de defeitos antes da colocação dos componentesA AOI verifica que os componentes estão colocados e soldados corretamente, garantindo a qualidade da montagem final.
Para os fabricantes que buscam uma qualidade sem defeitos, particularmente em aplicações automotivas, médicas, aeroespaciais e de alta fiabilidade, a implementação de SPI e AOI não é opcional, mas essencial.
A HXT comprometeu-se a apoiar os seus objectivos de qualidade através de:
Qualidade e segurança: Sistemas de inspecção de precisão para uma cobertura completa dos defeitos
Apoio ao abastecimento: disponibilidade fiável de consumíveis, ferramentas de calibração e peças sobressalentes
Equipa de serviço: Técnicos especialistas em instalação, formação e otimização de processos
Tempo de entrega: entrega pontual para manter os seus cronogramas de produção no caminho certo
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