Uma abordagem passo a passo para manter o seu equipamento de revestimento conforme para uma qualidade consistente, vida útil prolongada dos componentes e prevenção de contaminação cruzada.

Na proteção de PCB, o revestimento conformal é a última e crítica linha de defesa contra a umidade, poeira, produtos químicos e estresse térmico.As máquinas que aplicam estes revestimentos necessitam de uma forma própria de protecção.: limpeza regular e completa.

Para manter a consistência, a atividade muitas vezes negligenciada de limpeza regular e lavagem de equipamentos de revestimento seletivo é essencial.Foco nas áreas críticas: válvulas, materiais de limpeza e o processo passo a passo.

Parte 1: Por que limpar e descarregar?

Antes de mergulhar no "como", é importante entender o "porquê". A limpeza e lavagem regulares do seu sistema de revestimento conformista oferece quatro benefícios principais:

Nota crítica sobre os silicones:Quando uma química de revestimento de silicone for usada, nunca use as mesmas linhas de fluido, válvulas ou potes de pressão ao converter para outras químicas, como acrílicos, uretanos ou borracha sintética.A contaminação por silicone é extremamente difícil de remover e causará falhas graves de adesão (olhos de peixe e umidade de orvalho) nos revestimentos subsequentes .

Parte 2: Quando limpar ∙ Calcular o horário de manutenção

A limpeza dos equipamentos de revestimento seletivo é tão importante como saber como fazê-lo.

Parte 3: Materiais de limpeza ∙ Escolher o solvente certo

Usar o material de limpeza correto é crucial para uma manutenção eficaz sem danificar o equipamento.

1. Use diluentes recomendados pelo fabricante, não strippers

Importante: Use sempre diluentes fornecidos pelo fabricante do revestimento, não agentes de descascamento.Os strippers são formulados para remover revestimentos curados de PCBs e são agressivos demais para equipamentos de limpeza .

Os solventes compatíveis incluem tipicamente:

MEK (metil-etilcetona)

Xileno

Os diluentes comerciais correspondem à sua química específica de revestimento

2Produtos de limpeza comerciais

Existem vários produtos de limpeza especializados disponíveis para equipamentos de revestimento conformes:

 3O teste de fluorescência

Muitos revestimentos conformes contêm agentes fluorescentes para auxiliar na inspeção sob luz UV. Esta característica também pode ser usada para verificar a eficácia da limpeza:

Ligue a luz negra da máquina (luz UV)

Lavar com solvente até que o material lavado deixe de fluorescer azul

Se o revestimento não conter agentes fluorescentes, lavar até que o revestimento pareça ter sido eliminado

Parte 4: Válvulas de limpeza

As válvulas são os componentes mais críticos que requerem uma atenção cuidadosa durante a limpeza.

Precauções específicas das válvulas

Cuidado da válvula da agulha: ao limpar, não limpe nem misture a válvula da agulha com outros dispositivos para evitar danos na ponta da agulha.

Remover a tampa de ar: antes de lavar, retire a tampa de ar (se aplicável) da válvula e retire o micrômetro (se aplicável) para permitir mais movimento da agulha.

Frequência de limpeza das válvulas

Regra de 24 horas: se a pistola de pulverização não for utilizada durante mais de 24 horas, deve ser limpa.

Limpeza diária: Após o uso diário do revestimento, lave sempre o tubo de entrada de tinta com diluente.

Imersão e Esfregar: Os métodos de imersão e esfregar melhoram a reatividade e a eficácia da limpeza.

Parte 5: O processo de limpeza e descarga passo a passo

Este é o procedimento completo para limpar e lavar o seu equipamento de revestimento conforme.

Passo 1: Preparação

Remova o revestimento excessivo do reservatório ou da panela de pressão

Retire a tampa de ar (se aplicável) e retire o micrômetro para permitir mais movimento da agulha.

Passo 2: Flush inicial

Lave o revestimento do reservatório de revestimento, linhas de fluido e válvula até que nenhum revestimento saia

Utilize um solvente/diluição compatível (MEK, xileno ou diluidor comercial recomendado pelo fabricante do revestimento)

Passo 3: Limpeza do solvente com verificação de fluorescência

Adicionar um solvente/diluição compatível ao reservatório de fluido

Ligue a luz negra da máquina

Lavar até que o solvente/substância diluinte deixe de fluorescer de azul (se o revestimento conter agentes fluorescentes)

Caso contrário, lave até que o revestimento pareça ser eliminado

Etapa 4: Final flush e preparação para reiniciar

Adicionar uma pequena quantidade de diluente adicional

Lavar apenas até que o fluido se torne spray (a transição do fluxo para spray indica que o fluido de lavagem está acabando)

Parar imediatamente ̇ isto deixa uma quantidade muito pequena de solvente / diluidor nas linhas de fluido / válvula, o que é correto

Passo 5: Reiniciar o procedimento

Despeje o solvente restante do reservatório de fluido, das linhas de fluido e das válvulas

A máquina e a válvula estão agora prontas para serem preenchidas com revestimento fresco

Parte 6: Purificação prévia de PCB Uma condição prévia crítica

Embora a limpeza da máquina seja essencial, não esqueça a importância de limpar os próprios PCBs antes de revestir.A contaminação das placas pode causar defeitos no revestimento, independentemente da limpeza da máquina..

Contaminantes comuns a remover

O Mito do Flu "Não-Limpos"

Os fluxos "não limpos" são muitas vezes deixados nas placas mesmo quando o revestimento será aplicado.A camada benigna de vidro que encapsula resíduos iónicos em fluxos não limpos pode ser interrompida pelos solventes agressivos em revestimentos conformes (como acetona ou xileno)Isto pode liberar a contaminação iónica sob o revestimento ou distribuí-la dentro da resina, impactando a integridade do revestimento curado.

Recomendação: É fortemente recomendável limpar antes do revestimento, mesmo sem fluxo limpo.

Métodos de limpeza dos PCB