Alinhamento de Visão CCD Combinado com Mecanismo de Acionamento de Alto Desempenho

Descrição

Projetado especificamente para máquinas de perfuração de PCB, este sistema utiliza tecnologia programável aberta com configurações de movimento translacional. Os dados de deslocamento podem ser personalizados com base nas necessidades de produção do cliente. Equipado com uma câmera CCD para posicionamento, o erro é controlado em ±0,2 mm. O tamanho e a densidade da ventosa são personalizáveis, com uma velocidade máxima de perfuração de 11-15 ciclos por minuto. O intervalo de tempo de perfuração é consistente, resultando em taxas de falha extremamente baixas e uma vida útil de 8 a 10 anos.

Compatível com vários equipamentos de perfuração comumente usados na produção de PCB, o sistema suporta diferentes tonelagens e alturas de máquina, permitindo conexões flexíveis. Ele substitui a operação manual, garantindo a segurança da produção, reduzindo os custos de mão de obra e aumentando a eficiência da produção.

Especificações

Alinhamento de Visão CCD Combinado com Mecanismo de Acionamento de Alto Desempenho

1. Posicionamento CCD com Captura Automática de Ponto de Referência: Ajusta e captura alvos automaticamente, com o erro de deslocamento controlado em ±0,2 mm.

2. Construção de Estrutura e Haste de Transferência de Alta Qualidade: Acionado por um motor servo importado acoplado a um controlador de movimento profissional, garantindo operação de alta velocidade, precisa e estável. Capaz de operação contínua de 24 horas sem interrupção.

Alimentador Totalmente Automático Com Rack de Recebimento Automático – Um Operador Pode Gerenciar Múltiplas Máquinas Simultaneamente

Equipado com uma máquina de alimentação automática de alta resistência, este sistema acomoda vários tamanhos e formatos de PCBs. O braço robótico funciona perfeitamente com o rack de recebimento, atingindo uma velocidade de alimentação de mais de 15 ciclos por minuto, aumentando significativamente a eficiência da produção.

Ajuste Fácil de Parâmetros Via Interface Homem-Máquina Para Operação Rápida

O PLC fornece programação fácil e autônoma, permitindo a personalização de vários parâmetros operacionais. O modelo 650 suporta perfuração direta de 2-6 peças, enquanto o modelo 1250 suporta perfuração direta de 2-10 peças, ambos garantindo espaçamento consistente para cada ciclo, melhorando muito a utilização da placa. Todos os parâmetros de operação de perfuração podem ser inseridos, modificados e ajustados através da interface homem-máquina, tornando conveniente para alterações de configuração e simples de manter.

Aplicações:

1. Fabricação de Alto Volume
Máquinas Automáticas: Ideal para produção em massa, utilizando tecnologia CNC para operação contínua e eficiente com mínima supervisão humana. Elas se destacam em ambientes que exigem produção consistente e alto rendimento.
Máquinas Semi-Automáticas: Adequadas para lotes moderados, oferecendo flexibilidade para mudanças ocasionais de design sem custos de automação total.

2. Precisão e Complexidade
Automáticas: Garantem precisão de nível de mícron para PCBs multicamadas e microvias, críticas em eletrônicos avançados como smartphones e dispositivos médicos.
Semi-Automáticas: Fornecem precisão adequada para designs mais simples, mas podem exigir ajustes manuais para layouts complexos.

3. Placas Multicamadas e HDI
Automáticas: Ajustam a profundidade de perfuração dinamicamente para conexões de camada a camada (vias cegas/enterradas), essenciais em designs de interconexão de alta densidade (HDI).
Semi-Automáticas: Requerem entrada do operador para parâmetros específicos da camada, limitando a escalabilidade para projetos multicamadas intrincados.

4. PCBs Flexíveis e Rígido-Flex
Automáticas: Usam brocas especializadas e controle de velocidade adaptativo para manusear materiais flexíveis delicados sem danos.
Semi-Automáticas: Dependem da experiência do operador para ajustar as configurações, apresentando desafios para a consistência em circuitos flexíveis.