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|
| Nome da marca: | MDC |
| Número do modelo: | S25 |
| MOQ: | 1 |
| preço: | 67500 |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de caixa de madeira |
| Condições de pagamento: | T/T |
O sistema de inspecção visual automatizada (AVI) de PCB é uma solução avançada de inspecção óptica concebida para:Controlo de qualidade final antes da expediçãona fabricação de placas de circuito impresso, integrando o processamento de imagem de ponta, a inteligência artificial e as tecnologias de computação em tempo real,O sistema AVI detecta automaticamente defeitos de superfície e imperfeições cosméticas em PCBs com alta velocidade e precisão.
Como umSistema de inspecção inteligente baseado na visãoO AVI substitui a inspecção visual manual tradicional, que é propensa a erros humanos e à fadiga, por uma inspecção automatizada, sem contacto, que é mais rápida, mais consistente e mais precisa.O sistema é amplamente utilizado em, linhas de produção automáticas contínuas paraInspecção e monitorização em linha e sem contacto.
O sistema AVI pode detectar uma gama abrangente de defeitos de superfície em vários acabamentos de superfície de PCB e tipos de placas:
| Categoria | Detetados defeitos |
|---|---|
| Máscara de solda | Acúmulo de tinta, contaminação, arranhões, falta de impressão, mudança de exposição, cobre exposto |
| Lenda / Personagem | Impressão borrada, caracteres em falta, caracteres errados, impressão extra, cor errada, desalinhamento |
| PAD (modelo de terreno) | Riscos, oxidação, contaminação da máscara de solda, arranhões, resíduos de cobre, contaminação, superfície irregular |
| Furo / contorno | Faltam buracos de perfuração, buracos entupidos, falta de roteamento |
| Superfície de ouro/cobre | Protuberâncias, aberturas, cortes, aberturas, objetos estranhos, contaminação, falta de revestimento, arranhões, feridas, protuberâncias, cobre exposto, desalinhamento |
| Revestimentos de superfície | Suporta placas ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), OSP, Immersion Silver, Immersion Tin e HASL (Hot Air Solder Leveling) |
| Características especiais | Inspecção selectiva de áreas (por exemplo, áreas BGA, detecção de filtragem por dedos de ouro); funções de detecção personalizáveis |
Tipos de placas suportadasIncluem PCB rígidos, PCB flexíveis (FPC), PCB rígido-flexíveis, HDI, CSP, BOC, MMC, BGA, substrato IC e PCB automotivo.
| S25 Especificações | |
|---|---|
| Relação de resolução | 25um |
| Área de varredura | 50*110mm-350*500mm |
| Faixa de espessura | 0.3-5.0mm (Segure a borda da prancha para que não se dobre naturalmente) |
| capacidade | Ensaio com um único chip: 700-1000 conjuntos/hora; ensaio com dois chips: 1400-1800 conjuntos/hora |
| Tamanho do dispositivo | L 1985mm*W1475mm*H1900mm |
| Peso do equipamento | 1600 kg |
| Língua | Chinês ou Inglês |
| Tipo de produtor | Gerber + produção de placas físicas |
| modo de transmissão | Cintas transportadoras horizontais |
| Método de detecção de erros | Comparação de imagens + Operação lógica |
| Inteligência de IA (facultativo) | pseudo-este |
| Confirmação de defeito | Confirmação da estação de manutenção do IRS + confirmação do corpo |
| Automação | Carregamento e descarregamento automáticos, arranjo automático escalonado |
| Tipo de quadro de ensaio | Placas revestidas de ouro, revestidas de OSP (pasta de solda orgânica), gravadas químicamente seletivamente, pulverizadas com estanho e prateadas com prata |
O sistema AVI foi especificamente concebido paraInspeção visual final dos PCB antes da embalagem e do envioO seu objectivo principal é identificar e classificar as placas defeituosas antes de saírem da fábrica, o que:
Redução dos custos de sucata e de retrabalho dos produtos
Minimizar as devoluções e reclamações dos clientes
Garantir uma qualidade constante dos produtos
Reduzir a dependência do trabalho manuale reduzir os custos de inspecção humana
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| Nome da marca: | MDC |
| Número do modelo: | S25 |
| MOQ: | 1 |
| preço: | 67500 |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de caixa de madeira |
| Condições de pagamento: | T/T |
O sistema de inspecção visual automatizada (AVI) de PCB é uma solução avançada de inspecção óptica concebida para:Controlo de qualidade final antes da expediçãona fabricação de placas de circuito impresso, integrando o processamento de imagem de ponta, a inteligência artificial e as tecnologias de computação em tempo real,O sistema AVI detecta automaticamente defeitos de superfície e imperfeições cosméticas em PCBs com alta velocidade e precisão.
Como umSistema de inspecção inteligente baseado na visãoO AVI substitui a inspecção visual manual tradicional, que é propensa a erros humanos e à fadiga, por uma inspecção automatizada, sem contacto, que é mais rápida, mais consistente e mais precisa.O sistema é amplamente utilizado em, linhas de produção automáticas contínuas paraInspecção e monitorização em linha e sem contacto.
O sistema AVI pode detectar uma gama abrangente de defeitos de superfície em vários acabamentos de superfície de PCB e tipos de placas:
| Categoria | Detetados defeitos |
|---|---|
| Máscara de solda | Acúmulo de tinta, contaminação, arranhões, falta de impressão, mudança de exposição, cobre exposto |
| Lenda / Personagem | Impressão borrada, caracteres em falta, caracteres errados, impressão extra, cor errada, desalinhamento |
| PAD (modelo de terreno) | Riscos, oxidação, contaminação da máscara de solda, arranhões, resíduos de cobre, contaminação, superfície irregular |
| Furo / contorno | Faltam buracos de perfuração, buracos entupidos, falta de roteamento |
| Superfície de ouro/cobre | Protuberâncias, aberturas, cortes, aberturas, objetos estranhos, contaminação, falta de revestimento, arranhões, feridas, protuberâncias, cobre exposto, desalinhamento |
| Revestimentos de superfície | Suporta placas ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), OSP, Immersion Silver, Immersion Tin e HASL (Hot Air Solder Leveling) |
| Características especiais | Inspecção selectiva de áreas (por exemplo, áreas BGA, detecção de filtragem por dedos de ouro); funções de detecção personalizáveis |
Tipos de placas suportadasIncluem PCB rígidos, PCB flexíveis (FPC), PCB rígido-flexíveis, HDI, CSP, BOC, MMC, BGA, substrato IC e PCB automotivo.
| S25 Especificações | |
|---|---|
| Relação de resolução | 25um |
| Área de varredura | 50*110mm-350*500mm |
| Faixa de espessura | 0.3-5.0mm (Segure a borda da prancha para que não se dobre naturalmente) |
| capacidade | Ensaio com um único chip: 700-1000 conjuntos/hora; ensaio com dois chips: 1400-1800 conjuntos/hora |
| Tamanho do dispositivo | L 1985mm*W1475mm*H1900mm |
| Peso do equipamento | 1600 kg |
| Língua | Chinês ou Inglês |
| Tipo de produtor | Gerber + produção de placas físicas |
| modo de transmissão | Cintas transportadoras horizontais |
| Método de detecção de erros | Comparação de imagens + Operação lógica |
| Inteligência de IA (facultativo) | pseudo-este |
| Confirmação de defeito | Confirmação da estação de manutenção do IRS + confirmação do corpo |
| Automação | Carregamento e descarregamento automáticos, arranjo automático escalonado |
| Tipo de quadro de ensaio | Placas revestidas de ouro, revestidas de OSP (pasta de solda orgânica), gravadas químicamente seletivamente, pulverizadas com estanho e prateadas com prata |
O sistema AVI foi especificamente concebido paraInspeção visual final dos PCB antes da embalagem e do envioO seu objectivo principal é identificar e classificar as placas defeituosas antes de saírem da fábrica, o que:
Redução dos custos de sucata e de retrabalho dos produtos
Minimizar as devoluções e reclamações dos clientes
Garantir uma qualidade constante dos produtos
Reduzir a dependência do trabalho manuale reduzir os custos de inspecção humana