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Impressora de tela de PCB totalmente automática com alinhamento de visão CCD para alta consistência de impressão em aplicações de máscara de solda

Impressora de tela de PCB totalmente automática com alinhamento de visão CCD para alta consistência de impressão em aplicações de máscara de solda

Nome da marca: HXT
Número do modelo: CD-6575-ZF2
MOQ: 1 peça
preço: 9800–12800 USD
Detalhes da embalagem: Caixa de Wodden
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Nome do produto:
Máquina automática de impressão de tela de máscara de solda PCB
Tipo de máquina:
Impressora automática de tela PCB
Aplicativo:
Máscara de solda PCB / serigrafia PCB
Processo de impressão:
serigrafia
Aplicação do PWB:
PCB rígida / PCB de face única / dupla face / multicamadas
Sistema de controle:
Controle CLP + IHM
Material de impressão:
Tinta para máscara de solda/tinta de impressão PCB
Tipo de automação:
Integração totalmente automática/linha de produção
Habilidade da fonte:
1000 unidades por mês
Destacar:

Impressora de ecrã de PCB totalmente automática

,

Máquina de impressão de tela PCB para alinhamento de visão CCD

,

Impressora de máscara de solda PCB de alta consistência de impressão

Descrição do produto

Impressora de tela de PCB totalmente automática com alinhamento de visão CCD para alta consistência de impressão em aplicações de máscara de solda

Máquina automática de serigrafia para PCB é comumente usada para máscara de solda, legenda/marcação de PCB e tampagem de vias com filme úmido durante a fabricação de PCB.

A máquina coloca um painel de PCB nu na mesa de impressão, alinha-o com precisão com a tela e usa um sistema de impressão com rodo controlado para transferir tinta/material para o PCB.

Projeto Especificações Especificações
Substrato 1 Espessura do substrato 0,6–4,0 mm
2 Faixa de substrato Máx. 650 × 750 mm
3 Mín. 350 × 400 mm
Especificações do Equipamento 4 Dimensões C3450 × L1675 × A1764 mm
5 Peso 3500 kg
6 Taxa de produção máxima 6–8 folhas/min (sujeito aos requisitos do processo no local)
7 Pressão do suprimento de ar 6–8 kg/cm²
8 Fonte de alimentação Sistema de 380V, 3 fases e 5 fios
9 Potência nominal 6 kW
Mecanismo de entrada 10 Faixa de ajuste de entrada 350–650 mm
11 Método de posicionamento inicial Centragem automática via mecanismo de fuso de esferas
12 Método de entrada Transportador de correia
Sistema de Alinhamento por Visão CCD 13 Campo de visão CCD 23 × 18 mm
14 Precisão de alinhamento de visão ±0,005 mm
15 Precisão de integração ±0,02 mm
16 Distância de trabalho da lente 150 mm
17 Tempo de posicionamento Posicionamento concluído em 0,8 seg (alvo padrão)
18 Resolução CCD 16 µm
19 Fonte de luz Fonte de luz coaxial LED
20 Número de lentes Duas lentes
Mecanismo de transporte de trilho central 21 Método de fixação da mesa de trabalho Um par de grampos por mesa
22 Faixa de ajuste do grampo 350–750 mm
23 Método de ajuste do grampo Posicionamento automático via fuso de esferas
24 Mecanismo de acionamento do estágio Motor linear
25 Precisão de posicionamento recíproco do estágio ±0,005 mm
26 Tempo de curso único do estágio 1,0 seg
Instalação de Impressão 27 Método de acionamento de impressão Servomotor
28 Velocidade de impressão 40 m/min
29 Direção de impressão Traseira para dianteira
30 Tamanho máximo do quadro de tela 1200 × 1200 mm
31 Curso máximo de impressão 0–960 mm
32 Método de acionamento do rodo Cilindro pneumático FESTO + válvula proporcional
33 Método de elevação da tela Servomotor + fuso de esferas
34 Distância de elevação da tela 0–30 mm
35 Direção de microajuste do quadro de tela Microajuste manual em 2 eixos
36 Distância de microajuste do quadro de tela 0–10 mm
37 Ângulo de inclinação do rodo 0–10°
38 Ângulo de ataque do rodo 0–45°
39 Fixação da mesa de impressão Posicionamento por fuso de rosca, fixação automática
40 Dimensões da mesa de impressão 1010 × 900 mm
41 Mecanismo de guia de elevação Elevação síncrona de 4 eixos
42 Método de elevação da tela Servomotor
Mecanismo de Elevação 43 Paralelismo entre o quadro de tela e a mesa de impressão ±0,02 mm
44 Altura de elevação da tela 350 mm
45 Repetibilidade de descida da tela ±0,02 mm
46 Sistema de controle de impressão PC Industrial + placa de controle de alta velocidade
47 Módulo de memória de parâmetros 3000 conjuntos
Sistema de Controle 48 Itens de controle de memória automatizados 1. Posicionamento de uma tecla para todos os grampos, transportadores e guias de borda
49 2. Altura de elevação da tela
50 3. Folga entre a tela e o substrato
51 4. Curso de impressão
52 5. Velocidade de impressão
53 6. Pressão do rodo
54 7. Edição de número de trabalho/peça, estatísticas de produção, etc.
Vantagens
1. Alta Consistência de Impressão

Movimentação automatizada e parâmetros de impressão controlados ajudam a manter a consistência entre os painéis de PCB.

2. Redução de Requisitos de Mão de Obra

Manuseio e impressão automáticos reduzem operações manuais repetitivas.

3. Adequado para Produção em Massa

Máquinas automáticas de serigrafia para PCB são projetadas para produção contínua e podem ser integradas em linhas de fabricação automatizadas.

4. Registro Aprimorado

Quando equipados com registro CCD/visão, o sistema pode detectar marcas de referência do PCB e compensar automaticamente os erros de posicionamento. Impressoras de serigrafia industriais para PCB usam essa abordagem para registro preciso.

5. Aplicação Uniforme de Tinta

Pressão, velocidade do rodo e parâmetros de impressão controlados ajudam a obter uma camada impressa mais estável.

6. Aplicações Flexíveis de PCB

Dependendo da configuração, a mesma plataforma de equipamento pode ser adaptada para máscara de solda, legenda, tampagem de vias e outros processos de serigrafia de PCB.

7. Controle de Processo Fácil

O controle digital de parâmetros facilita a repetição de receitas de impressão estabelecidas.

8. Compatibilidade com Linha de Produção

Pode ser combinado com secadores de PCB, carregadores, descarregadores, buffers e outros equipamentos de fabricação de PCB.

9. Menor Erro Humano

Posicionamento e impressão automatizados reduzem a variação causada pela operação manual.

10. Adequado para Diferentes Tipos de PCB

Aplicações potenciais incluem painéis de PCB rígidos de face única, dupla face e multicamadas, sujeitos às especificações reais da máquina.

Aplicações
A. Impressão de Máscara de Solda para PCB

A aplicação principal se esta máquina for configurada como impressora de máscara de solda.

A máscara de solda cobre/protege superfícies de PCB selecionadas, deixando as áreas de soldagem necessárias expostas.

B. Impressão de Legenda / Serigrafia para PCB

Usado para imprimir:

  • Números de referência de componentes
  • Símbolos de polaridade
  • Logotipos
  • Identificação do produto
  • Marcas de montagem
  • Símbolos de aviso

Impressoras de tela com registro CCD automático são usadas especificamente para impressão de legenda de PCB.

C. Tampagem de Vias de PCB

Se equipado com o sistema de impressão e configuração de tinta apropriados, pode ser usado para tampagem de vias, preenchendo vias de PCB com máscara de solda ou materiais à base de epóxi.

D. Fabricação de PCB

Adequado para integração em:

  • Linhas de fabricação de PCB nu
  • Produção de PCB multicamadas
  • Produção de PCB dupla face
  • Produção de máscara de solda para PCB
  • Processos de acabamento de superfície de PCB
E. Fabricação de PCB Eletrônicos

Setores potenciais de uso final incluem:

  • Eletrônicos de consumo
  • Eletrônicos automotivos
  • Eletrônicos industriais
  • Equipamentos de comunicação
  • Hardware de computador
  • Eletrônicos de potência
  • Eletrônicos de LED
  • Eletrônicos médicos
  • Telecomunicações
  • Computação de alto desempenho

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Detalhes dos produtos

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Impressora de tela de PCB totalmente automática com alinhamento de visão CCD para alta consistência de impressão em aplicações de máscara de solda

Impressora de tela de PCB totalmente automática com alinhamento de visão CCD para alta consistência de impressão em aplicações de máscara de solda

Nome da marca: HXT
Número do modelo: CD-6575-ZF2
MOQ: 1 peça
preço: 9800–12800 USD
Detalhes da embalagem: Caixa de Wodden
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Marca:
HXT
Certificação:
CE
Número do modelo:
CD-6575-ZF2
Nome do produto:
Máquina automática de impressão de tela de máscara de solda PCB
Tipo de máquina:
Impressora automática de tela PCB
Aplicativo:
Máscara de solda PCB / serigrafia PCB
Processo de impressão:
serigrafia
Aplicação do PWB:
PCB rígida / PCB de face única / dupla face / multicamadas
Sistema de controle:
Controle CLP + IHM
Material de impressão:
Tinta para máscara de solda/tinta de impressão PCB
Tipo de automação:
Integração totalmente automática/linha de produção
Quantidade de ordem mínima:
1 peça
Preço:
9800–12800 USD
Detalhes da embalagem:
Caixa de Wodden
Tempo de entrega:
15 dias úteis
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
1000 unidades por mês
Destacar:

Impressora de ecrã de PCB totalmente automática

,

Máquina de impressão de tela PCB para alinhamento de visão CCD

,

Impressora de máscara de solda PCB de alta consistência de impressão

Descrição do produto

Impressora de tela de PCB totalmente automática com alinhamento de visão CCD para alta consistência de impressão em aplicações de máscara de solda

Máquina automática de serigrafia para PCB é comumente usada para máscara de solda, legenda/marcação de PCB e tampagem de vias com filme úmido durante a fabricação de PCB.

A máquina coloca um painel de PCB nu na mesa de impressão, alinha-o com precisão com a tela e usa um sistema de impressão com rodo controlado para transferir tinta/material para o PCB.

Projeto Especificações Especificações
Substrato 1 Espessura do substrato 0,6–4,0 mm
2 Faixa de substrato Máx. 650 × 750 mm
3 Mín. 350 × 400 mm
Especificações do Equipamento 4 Dimensões C3450 × L1675 × A1764 mm
5 Peso 3500 kg
6 Taxa de produção máxima 6–8 folhas/min (sujeito aos requisitos do processo no local)
7 Pressão do suprimento de ar 6–8 kg/cm²
8 Fonte de alimentação Sistema de 380V, 3 fases e 5 fios
9 Potência nominal 6 kW
Mecanismo de entrada 10 Faixa de ajuste de entrada 350–650 mm
11 Método de posicionamento inicial Centragem automática via mecanismo de fuso de esferas
12 Método de entrada Transportador de correia
Sistema de Alinhamento por Visão CCD 13 Campo de visão CCD 23 × 18 mm
14 Precisão de alinhamento de visão ±0,005 mm
15 Precisão de integração ±0,02 mm
16 Distância de trabalho da lente 150 mm
17 Tempo de posicionamento Posicionamento concluído em 0,8 seg (alvo padrão)
18 Resolução CCD 16 µm
19 Fonte de luz Fonte de luz coaxial LED
20 Número de lentes Duas lentes
Mecanismo de transporte de trilho central 21 Método de fixação da mesa de trabalho Um par de grampos por mesa
22 Faixa de ajuste do grampo 350–750 mm
23 Método de ajuste do grampo Posicionamento automático via fuso de esferas
24 Mecanismo de acionamento do estágio Motor linear
25 Precisão de posicionamento recíproco do estágio ±0,005 mm
26 Tempo de curso único do estágio 1,0 seg
Instalação de Impressão 27 Método de acionamento de impressão Servomotor
28 Velocidade de impressão 40 m/min
29 Direção de impressão Traseira para dianteira
30 Tamanho máximo do quadro de tela 1200 × 1200 mm
31 Curso máximo de impressão 0–960 mm
32 Método de acionamento do rodo Cilindro pneumático FESTO + válvula proporcional
33 Método de elevação da tela Servomotor + fuso de esferas
34 Distância de elevação da tela 0–30 mm
35 Direção de microajuste do quadro de tela Microajuste manual em 2 eixos
36 Distância de microajuste do quadro de tela 0–10 mm
37 Ângulo de inclinação do rodo 0–10°
38 Ângulo de ataque do rodo 0–45°
39 Fixação da mesa de impressão Posicionamento por fuso de rosca, fixação automática
40 Dimensões da mesa de impressão 1010 × 900 mm
41 Mecanismo de guia de elevação Elevação síncrona de 4 eixos
42 Método de elevação da tela Servomotor
Mecanismo de Elevação 43 Paralelismo entre o quadro de tela e a mesa de impressão ±0,02 mm
44 Altura de elevação da tela 350 mm
45 Repetibilidade de descida da tela ±0,02 mm
46 Sistema de controle de impressão PC Industrial + placa de controle de alta velocidade
47 Módulo de memória de parâmetros 3000 conjuntos
Sistema de Controle 48 Itens de controle de memória automatizados 1. Posicionamento de uma tecla para todos os grampos, transportadores e guias de borda
49 2. Altura de elevação da tela
50 3. Folga entre a tela e o substrato
51 4. Curso de impressão
52 5. Velocidade de impressão
53 6. Pressão do rodo
54 7. Edição de número de trabalho/peça, estatísticas de produção, etc.
Vantagens
1. Alta Consistência de Impressão

Movimentação automatizada e parâmetros de impressão controlados ajudam a manter a consistência entre os painéis de PCB.

2. Redução de Requisitos de Mão de Obra

Manuseio e impressão automáticos reduzem operações manuais repetitivas.

3. Adequado para Produção em Massa

Máquinas automáticas de serigrafia para PCB são projetadas para produção contínua e podem ser integradas em linhas de fabricação automatizadas.

4. Registro Aprimorado

Quando equipados com registro CCD/visão, o sistema pode detectar marcas de referência do PCB e compensar automaticamente os erros de posicionamento. Impressoras de serigrafia industriais para PCB usam essa abordagem para registro preciso.

5. Aplicação Uniforme de Tinta

Pressão, velocidade do rodo e parâmetros de impressão controlados ajudam a obter uma camada impressa mais estável.

6. Aplicações Flexíveis de PCB

Dependendo da configuração, a mesma plataforma de equipamento pode ser adaptada para máscara de solda, legenda, tampagem de vias e outros processos de serigrafia de PCB.

7. Controle de Processo Fácil

O controle digital de parâmetros facilita a repetição de receitas de impressão estabelecidas.

8. Compatibilidade com Linha de Produção

Pode ser combinado com secadores de PCB, carregadores, descarregadores, buffers e outros equipamentos de fabricação de PCB.

9. Menor Erro Humano

Posicionamento e impressão automatizados reduzem a variação causada pela operação manual.

10. Adequado para Diferentes Tipos de PCB

Aplicações potenciais incluem painéis de PCB rígidos de face única, dupla face e multicamadas, sujeitos às especificações reais da máquina.

Aplicações
A. Impressão de Máscara de Solda para PCB

A aplicação principal se esta máquina for configurada como impressora de máscara de solda.

A máscara de solda cobre/protege superfícies de PCB selecionadas, deixando as áreas de soldagem necessárias expostas.

B. Impressão de Legenda / Serigrafia para PCB

Usado para imprimir:

  • Números de referência de componentes
  • Símbolos de polaridade
  • Logotipos
  • Identificação do produto
  • Marcas de montagem
  • Símbolos de aviso

Impressoras de tela com registro CCD automático são usadas especificamente para impressão de legenda de PCB.

C. Tampagem de Vias de PCB

Se equipado com o sistema de impressão e configuração de tinta apropriados, pode ser usado para tampagem de vias, preenchendo vias de PCB com máscara de solda ou materiais à base de epóxi.

D. Fabricação de PCB

Adequado para integração em:

  • Linhas de fabricação de PCB nu
  • Produção de PCB multicamadas
  • Produção de PCB dupla face
  • Produção de máscara de solda para PCB
  • Processos de acabamento de superfície de PCB
E. Fabricação de PCB Eletrônicos

Setores potenciais de uso final incluem:

  • Eletrônicos de consumo
  • Eletrônicos automotivos
  • Eletrônicos industriais
  • Equipamentos de comunicação
  • Hardware de computador
  • Eletrônicos de potência
  • Eletrônicos de LED
  • Eletrônicos médicos
  • Telecomunicações
  • Computação de alto desempenho